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4月23日16:00，Ansys官方『逆變器正向設(shè)計(jì)——基于特征化仿真』研討會(huì)將解讀逆變器EMC正向設(shè)計(jì)方法，涵蓋多維度解耦、仿真效率提升及仿真驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)的研發(fā)流程優(yōu)化等核心內(nèi)容。

</p><p class="ql-align-justify"><strong>參數(shù)化與設(shè)計(jì)變量（Design Variables）</strong></p><p>將幾何參數(shù)、材料參數(shù)、邊界條件等暴露為設(shè)計(jì)變量，方便進(jìn)行參數(shù)化研究、設(shè)計(jì)優(yōu)化或敏感性分析。</p><p>設(shè)計(jì)模板與工作流模板，便于重復(fù)執(zhí)行的仿真任務(wù)。

本課程將探究新思科技Silver工具對(duì)基于POSIX OS控制器的創(chuàng)新型的虛擬化技術(shù)，以及如何實(shí)現(xiàn)同整車其它域的協(xié)同仿真。DEMO部分也會(huì)帶來此虛擬化技術(shù)應(yīng)用于幾類常見的POSIX控制器如Adaptive Autosar、ADAS等的驗(yàn)證場(chǎng)景。

[5,6] 圖2 連鑄機(jī)鑄坯測(cè)量系統(tǒng)的例子取自制造商的網(wǎng)站：(a)Sarclad的扇形段狀態(tài)監(jiān)視器，[5] (b)Power MnC的扇形段監(jiān)測(cè)系統(tǒng) [6] 準(zhǔn)確的幾何形狀和對(duì)連鑄扇形段輥?zhàn)拥恼{(diào)整被認(rèn)為對(duì)最終坯的質(zhì)量和對(duì)整個(gè)工藝的順行是非常重要的，特別是現(xiàn)在一段時(shí)間生產(chǎn)后。

為了形成天線的喇叭，喇叭天線可以只在電場(chǎng)方向（E平面扇形喇叭）、只在磁場(chǎng)方向（H平面扇形喇叭），或在兩個(gè)方向（金字塔形喇叭）上張開。喇叭天線通常都具有甚寬頻帶，在波導(dǎo)的截止頻率以上工作，并輻射出與波導(dǎo)中電場(chǎng)方向相同的線性極化波。八木宇田天線 八木宇田天線有時(shí)簡(jiǎn)稱為“八木”天線，由單個(gè)偶極子天線組成，在其他未激勵(lì)的直線導(dǎo)電元件陣列中工作。

多功能與數(shù)組化之微透鏡勢(shì)在必行。

創(chuàng)建的STEP文件可以在CAD軟件中打開，如下圖所示：SolidWorks生成的光線分布與OpticStudio中顯示的相同。注意，CAD軟件在默認(rèn)情況下不讀取也不顯示顯示光線信息。想要了解如何在SolidWorks和Autodesk Inventor中顯示導(dǎo)出的光線，請(qǐng)參閱知識(shí)庫文章： "如何在SolidWorks和Autodesk Inventor中顯示導(dǎo)出的光線。"

構(gòu)建了基于 ADAMS/View 平臺(tái)的轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)仿真模型，通過剛體動(dòng)力學(xué)仿真和誤差分析驗(yàn)證了動(dòng)平衡設(shè)計(jì)方案的正確性。分析結(jié)果顯示：平衡鐵Ⅰ和Ⅱ的離心慣性力設(shè)計(jì)誤差很小，分別為 0.39% 和 0.06%，符合機(jī)械精度設(shè)計(jì)要求。為渦旋壓縮機(jī)的高速化設(shè)計(jì)提供了思路和技術(shù)參考。

所以要使SOLIDWORKS在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中能夠按照我們的需求來使用,就需要對(duì)其進(jìn)行專業(yè)化和本地化的二次開發(fā)工作。SolidKits是做SOLIDWORKS二次開發(fā)的公司，自主設(shè)計(jì)研發(fā)多款SOLIDWORKS增效插件，包括：自動(dòng)化參數(shù)設(shè)計(jì)插件、高級(jí)BOM插件、批量編碼器插件、標(biāo)準(zhǔn)件增強(qiáng)工具等，自動(dòng)完成重復(fù)性的設(shè)計(jì)任務(wù)，節(jié)省時(shí)間提高可靠性，提升工作效率。

多功能與數(shù)組化之微透鏡勢(shì)在必行。

在Ansys軟件中借助瞬態(tài)求解器，將電機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置為1r/min，同時(shí)加密電機(jī)各部分的網(wǎng)格，另外為確定最佳斜極角度，對(duì)磁鋼斜極角度進(jìn)行參數(shù)化掃描，最終求得最小電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩如圖9所示，電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的峰峰值僅為1.58Nm。

它消除了幾何體簡(jiǎn)化和網(wǎng)格化，這是傳統(tǒng)有限元分析中非常耗時(shí)而且需要大量專業(yè)知識(shí)的兩項(xiàng)任務(wù)，從而能夠在幾分鐘內(nèi)分析全功能 CAD 裝配，而無需網(wǎng)格化。 SimSolid 提供了以下優(yōu)勢(shì)： 1、分析完整的裝配體— SimSolid 已經(jīng)從無到有地發(fā)展成了一個(gè)大型裝配求解器。

某能源企業(yè)通過耦合仿真優(yōu)化后，循環(huán)流化床的能量利用率提升 8%-10%，設(shè)備年均維護(hù)成本降低 15%，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與工藝性能的雙重提升。氣力輸送案例寬篩分顆粒反應(yīng)器模擬仿真固定床反應(yīng)器模擬仿真 五、自主可控，助力流化床工藝升級(jí)在石油石化流化床仿真實(shí)踐中，適配行業(yè)需求的專業(yè)軟件是提升設(shè)計(jì)效率的關(guān)鍵。

創(chuàng)建的STEP文件可以在CAD軟件中打開，如下圖所示：SolidWorks生成的光線分布與OpticStudio中顯示的相同。 注意，CAD軟件在默認(rèn)情況下不讀取也不顯示顯示光線信息。想要了解如何在SolidWorks和Autodesk Inventor中顯示導(dǎo)出的光線，請(qǐng)參閱之前文章： “如何在SolidWorks和Autodesk Inventor中顯示導(dǎo)出的光線。”

在Ansys軟件中借助瞬態(tài)求解器，將電機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置為1r/min，同時(shí)加密電機(jī)各部分的網(wǎng)格，另外為確定最佳斜極角度，對(duì)磁鋼斜極角度進(jìn)行參數(shù)化掃描，最終求得最小電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩如圖9所示，電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的峰峰值僅為1.58Nm。

2、無幾何體簡(jiǎn)化或網(wǎng)格化 — SimSolid 消除了幾何體簡(jiǎn)化和網(wǎng)格化，這是傳統(tǒng)有限元分析中耗時(shí)最長(zhǎng)、需要大量專業(yè)知識(shí)的兩項(xiàng)任務(wù)。可以在模型中保留完整的幾何細(xì)節(jié)，如小孔、倒角、凸轂等。3、多通道自適應(yīng)求解器能夠提供自動(dòng)求解精度 — SimSolid 使用多求解通道、局部和全局誤差分析以及自適應(yīng)局部富集來確保求解精度。

為了解決模具調(diào)試過程中導(dǎo)致的生產(chǎn)資源浪費(fèi)和生產(chǎn)效率低下的問題，沖壓車間可運(yùn)用數(shù)字化工具，建設(shè)基于三維模型的數(shù)字化離線仿真平臺(tái)，將傳統(tǒng)的放在車間進(jìn)行的模具調(diào)試工作轉(zhuǎn)換至離散的三維模型系統(tǒng)平臺(tái)中進(jìn)行，現(xiàn)有較成熟的數(shù)字化仿真系統(tǒng)平臺(tái)工具有CATIA、UG、SolidWorks 等。

VirtualLab Fusion多元化光學(xué)仿真平臺(tái)的應(yīng)用領(lǐng)域VirtualLab Fusion能夠?qū)崿F(xiàn)多元化光學(xué)的建模和仿真，已廣泛的應(yīng)用于高校、研究所以及各知名光學(xué)企業(yè)。其主要應(yīng)用領(lǐng)域如下：1.光束整形VirtualLab Fusion能夠使用自由曲面，衍射光束分束器與圖案生成器，擴(kuò)散器和常規(guī)陣列微光學(xué)元件（包括但不局限于微透鏡陣列）實(shí)現(xiàn)光束整形。

從概念設(shè)計(jì)草圖到產(chǎn)品性能驗(yàn)證，從單一零部件到整機(jī)復(fù)雜裝配，HyperWorks 實(shí)現(xiàn)全流程無斷點(diǎn)仿真，無縫對(duì)接 CATIA、UG、SolidWorks 等主流 CAD 軟件，兼容 Abaqus、LS-DYNA 等各類求解器，真正做到 “一次建模、多場(chǎng)景分析”，為工程師搭建高效、靈活的數(shù)字化研發(fā)橋梁。二、核心功能：覆蓋全場(chǎng)景，解鎖工程仿真無限可能1.

所以要使SOLIDWORKS在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中充分有效地發(fā)揮作用,就需要對(duì)其進(jìn)行專業(yè)化和本地化的二次開發(fā)工作。SOLIDWORKS的二次開發(fā)功能為用戶提供了強(qiáng)大的工具，使他們能夠根據(jù)特定需求自定義和擴(kuò)展軟件的功能。這對(duì)于提高工作效率、優(yōu)化設(shè)計(jì)過程和滿足特定行業(yè)需求非常重要。通過對(duì)SOLIDWORKS二次開發(fā)，用戶可以更好地利用這一強(qiáng)大的工程設(shè)計(jì)和仿真工具。